錘頭不耐磨怎么辦？東辰實業作為具有10多年合金錘頭鑄造經驗的企業，提醒您目前耐磨且穩定的錘頭材質高鉻鑄鐵合金材質錘頭，一下東辰為您介紹高鉻鑄鐵鑄造錘頭優勢和高絡耐磨材料復合錘頭特點。錘頭作為錘式破碎機的的核心耐磨損件，和錘式破廣泛應用于石料粉碎、礦石破碎、花崗巖破碎、玄武巖破碎、電廠打煤、煤矸石粉碎等行業中，錘頭的好壞和使用壽命直接影響著破碎機的生產效率。

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錘頭中高鉻鑄鐵的特點
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質量分數小于3.0%時硬度和耐磨性提高，大于3.0%時硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩定性。為了提高鑄鐵的綜合機械性能和工藝性能，應該設計合適的化學成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結構，對碳化物的影響不大。

高鉻鑄鐵的化學成分特點及其應用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網狀連續分布的M3C型碳化物相比，大大增強了基體的連續性，因而整體材料的韌性顯著提高。
目前高鉻鑄鐵已經是世所公認的優良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛。

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